9月10日上午11時(shí)，由聯(lián)想武漢產(chǎn)業(yè)基地（以下簡(jiǎn)稱：武漢基地）制造的摩托羅拉刀鋒5G折疊屏手機(jī)（以下簡(jiǎn)稱：刀鋒5G手機(jī)）下線，而在10日晚間召開的線上新品發(fā)布會(huì)上，聯(lián)想還將向全球推薦這款“武漢造”科技產(chǎn)品。
楊元慶發(fā)表演講。記者何曉剛攝
“現(xiàn)在，武漢已經(jīng)成為‘中國經(jīng)濟(jì)疫后發(fā)展的風(fēng)向標(biāo)’”，新品下線儀式上，聯(lián)想集團(tuán)董事長(zhǎng)兼CEO楊元慶介紹，目前，刀鋒5G手機(jī)在武漢基地自主生產(chǎn)、組裝、測(cè)試、交付，并會(huì)運(yùn)往全球160個(gè)市場(chǎng)進(jìn)行銷售。
千錘百煉出“刀鋒”
“柔性屏”的折疊測(cè)試就超過20萬次
超薄且時(shí)尚的機(jī)身，精準(zhǔn)貼合柔性屏幕，種類繁多的電子元器件收入腹中……作為全球首款5G翻蓋折疊屏手機(jī)，刀鋒5G手機(jī)顛覆傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)，讓其組裝的工藝也變得十分復(fù)雜。
摩托羅拉刀鋒5G折疊屏手機(jī)。記者何曉剛攝
武漢基地負(fù)責(zé)人齊岳介紹，每一臺(tái)刀鋒5G手機(jī)的組裝難度都超過了2個(gè)傳統(tǒng)手機(jī)的組裝難度，其組裝零件總數(shù)為普通智能手機(jī)的1.5倍，繁瑣的組裝工藝更需要通過100多個(gè)不同的工序完成，而傳統(tǒng)的智能手機(jī)僅需要大概50個(gè)工序即可完成整機(jī)組裝。同時(shí)，柔性屏幕對(duì)組裝工藝的要求特別高，要求屏幕在貼合時(shí)需要100%的精準(zhǔn)定為。
聯(lián)想武漢基地生產(chǎn)線內(nèi)景。記者何曉剛攝
在品控保證上，刀鋒5G手機(jī)可謂是經(jīng)受千錘百煉，其關(guān)鍵性零部件“柔性屏”的折疊測(cè)試就超過20萬次。在大部分的裝配結(jié)束后，這款手機(jī)都會(huì)在生產(chǎn)中進(jìn)行3次（正、反、usb面）跌落測(cè)試，最大限度模擬用戶使用場(chǎng)景，排除零部件扣合不牢等問題。
“武漢基地是聯(lián)想集團(tuán)移動(dòng)業(yè)務(wù)終端全球最大最先進(jìn)的自有工廠，全球每10臺(tái)聯(lián)想摩托品牌手機(jī)中有接近6臺(tái)產(chǎn)自這里。”武漢基地負(fù)責(zé)人齊岳表示，目前，武漢基地已承接了刀鋒5G手機(jī)全球出貨量的95%，也就是說，全球每10臺(tái)刀鋒5G手機(jī)中，就有9臺(tái)出自武漢。
折疊屏5G手機(jī)下線的背后，
是武漢智造“疫后重生”的最佳寫照
聯(lián)想將刀鋒5G手機(jī)下線儀式，直接搬到剛剛投產(chǎn)不久的5G物聯(lián)網(wǎng)自動(dòng)化組裝線“量子線”車間。對(duì)此，楊元慶認(rèn)為，刀鋒5G手機(jī)下線的背后，是武漢智造“疫后重生”的最佳寫照。
聯(lián)想武漢基地工作人員正在組裝Moto系列手機(jī)。記者何曉剛攝
今年3月28日，武漢基地的返崗員工達(dá)到了9300多人，已能夠滿足當(dāng)時(shí)的訂單需求。至4月初，為加快訂單交付，又陸續(xù)增加了1000多名員工，并在4月初徹底實(shí)現(xiàn)100%滿產(chǎn)。
聯(lián)想更是利用技術(shù)優(yōu)勢(shì)開啟“加速度”。今年6月，“量子線”在武漢產(chǎn)業(yè)基地投入使用。在這條線上，包含手機(jī)組裝、測(cè)試、檢驗(yàn)產(chǎn)出工藝，通過量子線上不同生產(chǎn)模塊間的靈活互換，搭配高速率、海量接入的5G網(wǎng)絡(luò)，武漢基地可快速調(diào)整產(chǎn)線的工藝流程及參數(shù)。放眼全國，能夠?qū)崿F(xiàn)每臺(tái)機(jī)器、每個(gè)參數(shù)都互聯(lián)互通的工廠，不會(huì)超過5個(gè)。
“量子線”投產(chǎn)意味著，即使在電子制造行業(yè)公認(rèn)的勞動(dòng)力密集的組裝環(huán)節(jié)，武漢基地也能通過5G基礎(chǔ)設(shè)施和智慧工廠生產(chǎn)場(chǎng)景方面的結(jié)合應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了高水平的智能制造。
據(jù)介紹，作為行業(yè)領(lǐng)先的5G物聯(lián)網(wǎng)自動(dòng)化組裝線，“量子線”打破了消費(fèi)類電子制造業(yè)必須大量依靠人工組裝的局面，比一般3C設(shè)備組裝線提升了兩倍多的自動(dòng)化率。通常，手機(jī)行業(yè)流水線的自動(dòng)化率約為15%至20%，而“量子線”一期已達(dá)41%，二期預(yù)計(jì)可達(dá)48%。
